泡棉涂布机厂家分析多功能涂布机特性

泡棉涂布机厂家分析多功能涂布机特性

1、速度与供胶量采用交流控制，胶量与速度可自动同步跟踪也可手动调整。

2、温度控制系统采用先进的PID控制，误差在1℃以内。

3、冷却装置扩大了基材的应用范围。

4、高精度的硬质合金钢模头保证了高品质的涂布质量。

5、熔胶箱涂有防粘涂层，有效地防止热熔胶的炭化现象。

6、配置了精密计量的齿轮泵，使胶箱的出胶更加均匀。

不锈钢片刮刀：这种刮刀采用不锈钢薄片剪切后，压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上。由于不锈钢薄片较软，故刮胶不是很均匀，大多数用于网纹辊上的刮胶，也用于光辊上胶涂布的预刮。钢丝刮刀：这类刮刀在高精度的冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成。如果钢丝刮刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转则效果更好。刮胶时钢丝刮刀通常直接作用在基材上。但一般来讲也只用于光辊上胶涂布的预刮胶。后面通常还需要逗号式刮刀的刮胶。逗号式刮刀：此类刮刀常采用强度、硬度较好的圆钢制成刀口。刮胶时该刮刀固定不转动。这种刮刀的强度，硬度高，刃口直线度误差小，可以采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置，涂布量控制和刮胶精度高，使用也极为方便。

母卷输送系统：采用单工位提升式放卷方式，配备有2根3英寸凸键气胀轴，5kg磁粉制动器控制放卷张力，整体机架采用epc液压自动纠偏和气动接膜机构，保证放卷过程中机器运转稳定，提高生产效率。

涂布系统：采用网纹涂布（正压与逆擦胶2种涂布结合型式）的涂布方式，配备有4根网纹辊、带胶水平面控制系统、双面刮刀、铝合金压板和过渡辊等装置。运动型式为胶辊与脱模和均胶采用气缸控制上下运动并加限位保护，气压可以调节，采用电磁阀控制。

加热烘干系统：采用电、热风、蒸汽、导热油等多种加热方式。内外壁、风胆均采用冷轧板制作；喷嘴采用冷轧板制作镀白锌制作。内部充填80mm沟渎超细玻璃棉，可以使得温度保持在105-115摄氏度，保证涂层符合工艺要求。

冷却系统：表面镀硬铬冷却辊对胶带进行冷却、塑形、并配备有表面滚花镀特氟龙防粘层的动力辊、丁晴橡胶材质的弧形舒展辊，铝合金材质的过渡辊和epc液压地洞纠偏器等装置，为收卷整齐美观提供保证。